工廠需要智能轉型

“中國制造2025”：堅持創(chuàng)新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發(fā)展，從制造大國邁向制造強國。智能制造無疑是企業(yè)轉型的方向，企業(yè)需要盡快從原有產銷驅動轉變?yōu)閿?shù)據(jù)驅動的數(shù)字化企業(yè)。未來數(shù)據(jù)將是企業(yè)的核心，物聯(lián)網、人工智能和大數(shù)據(jù)將是數(shù)字化企業(yè)和智能制造的催化劑。所有這一切都離不開建設一個高效穩(wěn)定的云計算應用平臺。超融合云基礎架構作為智能制造的基礎支撐架構平臺，承載著企業(yè)信息數(shù)據(jù)創(chuàng)新的重要作用。新一代的基礎架構將幫助企業(yè)完成智慧化轉型的關鍵第一步。

?所有智能科技鏈接

“未來10年，移動互聯(lián)網、云計算、物聯(lián)網、知識工作自動化、高端機器人、3D打印、石油天然氣的先進勘探及回收技術、先進材料等12項技術，將對生產制造產生重要影響。

智能化是未來制造業(yè)的發(fā)展方向,智能制造技術是在現(xiàn)代傳感技術、網絡技術、自動化技術、擬人化智能技術等先進技術的基礎上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術，實現(xiàn)設計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術和智能技術與裝備制造過程技術的深度融合與集成。專家系統(tǒng)技術可以用于工程設計，工藝過程設計，生產調度，故障診斷等。也可以將神經網絡和模糊控制技術等先進的計算機智能方法應用于產品配方，生產調度等，實現(xiàn)制造過程智能化。

實現(xiàn)智慧工廠打好數(shù)字化基礎

過去的工廠是根據(jù)研發(fā)出來的產品設計方案來決定生產流程，并按序生產，一旦產品發(fā)生變化，工廠里的一切都需要改變。數(shù)字化工廠的模塊化設計改善了這種情況，你只需要隨時調出設計圖，修改或虛擬某一個工藝段，就可以在不影響其他工藝段的情況下完成改變，甚至可以不花一分錢虛擬出整個生產流程，并看到其中可能存在的問題。

“數(shù)字化工廠”貫穿整個工藝設計、規(guī)劃、驗證、直至車間生產工藝整個制造過程，在實施過程需要注意系統(tǒng)集成方面的問題， “數(shù)字化工廠”不是一個獨立的系統(tǒng)，規(guī)劃時，需要與設計部門的CAD/PDM 系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換，并對設計產品進行可制造性驗證（工藝評審），同時，所有規(guī)劃還需要考慮工廠資源情況。所以，“數(shù)字化工廠”與設計系統(tǒng) CAD/PDM 和企業(yè)資源管理系統(tǒng) ERP 的集成是必須的。同時， “數(shù)字化工廠”還有必要把企業(yè)已有的規(guī)劃“知識” （如工時卡、焊接規(guī)范等）集成起來，整個集成的底部是構架。