各領域求智能化 自動化工廠是趨勢
我國已經(jīng)成為世界工廠,制造業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè),但與發(fā)達國家的技術差異使我國只能從事勞動密集型產(chǎn)業(yè),效率低、利潤少。所以智能制造裝備是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關鍵。因為智能制造裝備系統(tǒng)的主要特征體現(xiàn)了制造業(yè)生產(chǎn)的智能化,意味著從本質(zhì)上提高生產(chǎn)效率,我國也將大力發(fā)展。未來,智能制造裝備行業(yè)也將向自動化發(fā)展,自動化工廠建設是趨勢。
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制造業(yè)落后被迫轉(zhuǎn)型 智能制造是關鍵
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智能制造裝備是具有感知、分析、推理、決策和控制功能的制造裝備的統(tǒng)稱,它是先進制造技術、信息技術和智能技術在裝備產(chǎn)品上的集成和融合,體現(xiàn)了制造業(yè)的智能化、數(shù)字化和網(wǎng)絡化的發(fā)展要求。智能制造裝備的水平已成為當今衡量一個國家工業(yè)化水平的重要標志。
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促進我國智能制造行業(yè)快速發(fā)展的原因主要為國家制造業(yè)與發(fā)達國家存在較大的差異,因為自主創(chuàng)新不足,產(chǎn)業(yè)結構較落后及能源消耗過大等劣勢,使我國人力成本較低,只能從事低端制造業(yè),效率較低,收入較少。而制造業(yè)價值鏈高端被發(fā)達國家控制,能獲取高額利潤。所以,制造強國構筑“綠色貿(mào)易壁壘”、“技術壁壘”,通過嚴格的市場準入和限制條件,鉗制欠發(fā)達國家制造產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。
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特別是近幾年,以美國為例,美國為了充分保證和利用技術優(yōu)勢,不斷加大技術創(chuàng)新投入,不斷研發(fā)新產(chǎn)品。而且美國目前正在努力重振制造業(yè)。2017年底的稅制改革中,美國將企業(yè)稅率從35%下調(diào)至21%,令企業(yè)將部分生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到美國的意愿有所增強,對我國制造業(yè)造成嚴重威脅。
雖然目前我國已經(jīng)成為制造業(yè)大國,但“大而不強”依然困擾我國制造業(yè)發(fā)展的主要矛盾,據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會的數(shù)據(jù)顯示,在高端裝備領域,我國80%的集成電路芯片制造裝備、40%的大型石化裝備、70%的汽車制造關鍵設備及先進集約化農(nóng)業(yè)裝備仍然依靠進口。中國裝備自給率雖然達到了85%,但主要集中在中低端領域。中國高端裝備制造產(chǎn)業(yè)與國外的技術差距至少在10年以上。
落后的技術迫使我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,同時,也只有掌握技術,才可以改變勞動密集型產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀。制造業(yè)轉(zhuǎn)型的主要方向為智能制造,主要有五點特征,第一,智能機器在一定程度上表現(xiàn)出獨立性、自主性和個性,甚至相互間還能協(xié)調(diào)運作與競爭;第二,人機一體化一方面突出人在制造系統(tǒng)中的核心地位,同時在智能機器的配合下,更好地發(fā)揮出人的潛能;其余分別為結合虛擬現(xiàn)實技術,自組織與超柔性以及學習能力與自我維護能力。智能制造不僅能提高生產(chǎn)效率,同時在一定程度上能真正解放生產(chǎn)力。我國也將智能制造裝備系統(tǒng)作為目前制造業(yè)發(fā)展的主要方向。
? 各領域求智能化 自動化工廠是趨勢
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智能裝備制造將體現(xiàn)在五大方向,每一發(fā)展方向都涉及兩個相應的具體領域,真正的智能化,是從生產(chǎn)到服務過程的裝備智能化。首先,生產(chǎn)方式的智能化,在生產(chǎn)方式上,智能工廠及智能設備的普及和配備才能真正實現(xiàn)智能生產(chǎn)。其次,產(chǎn)品的智能化體現(xiàn)在芯片、傳感器、機器視覺等新型人工智能產(chǎn)業(yè)。
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另外,定制化生產(chǎn)和產(chǎn)品追溯將成為智能制造的新業(yè)態(tài)新模式;管理實現(xiàn)智能化需要在生產(chǎn)管理及物流管理等領域結合人工智能等實現(xiàn)機器賦能,讓管理效率同時有更大程度提升。最后,服務將同步實現(xiàn)智能化,具體體現(xiàn)在在線監(jiān)測、遠程診斷及云服務方面??傮w來看,實現(xiàn)徹底智能化制造裝備主要歷經(jīng)三個階段,智能工廠到數(shù)字化工廠最后實現(xiàn)自動化工廠。
未來,我國智能制造裝備呈現(xiàn)出自動化、集成化、信息化、綠色化的發(fā)展趨勢。自動化體現(xiàn)在裝備能根據(jù)用戶要求完成制造過程的自動化,并對制造對象和制造環(huán)境具有高度適應性,實現(xiàn)制造過程的優(yōu)化;集成化體現(xiàn)在生產(chǎn)工藝技術、硬件、軟件與應用技術的集成及設備的成套及納米、新能源等跨學科高技術的集成,從而使設備不斷升級;信息化體現(xiàn)在將傳感技術、計算機技術、軟件技術“嵌入”裝備中,實現(xiàn)裝備的性能提升和“智能”;最后綠色化主要體現(xiàn)在從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的全生命周期中,對環(huán)境負面影響極小,使企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。
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